1线)线)泵送气体温度过高。让气体冷却后再进入线.吸入硬物磨损真空泵。应拆开真空泵以去除硬物，并修补或替换刮伤的零件。3.真空泵的冷却水流量最少。冷却水的流速应该添加。4.装置不妥形成转子轴向位移，形成单侧磨损。应将其拆开、查看并从头拼装。
(2)线.油位太低。添加满足的机油至机油符号的中心线.油被污染，油质变坏。应该替换新油。3.油的品牌不符。应替换指定品牌的线.油路阻塞，真空泵腔内没有坚持适量的油。查看油路进油口和油阀，坚持油路疏通。
(3)线。密封圈走漏。查看一切密封件的密封状况，替换损坏的密封圈。2.压载阀垫片损坏或未拧紧。替换垫片，拧紧压载阀；3.排气阀片损坏，密封欠好。阀板应替换；4.真空泵中的膜片压入时，过盈量过大，导致真空泵腔变形走漏。真空泵腔应该修补或替换。5.真空泵端面油封不良导致漏气。应拆开端盖，查看杂质或不平坦状况，并进行清洁或修补。
(4)转子绷簧变形或开裂，转子叶片失效。绷簧的变形应修正或替换，以使转子与转子叶片合作杰出。
(6)因为加工不良或磨损，合作空隙过大。查看真空泵腔、转子、转子和端盖之间的合作空隙，并依据相关规则的精度要求做修补或替换。
(7)真空泵工作中的冲突和发热。温升过高，使真空泵油变稀，密封功能变差。应运用冷却水或电风扇降温。明显查看相关零件的合作空隙，并按规则的精度要求做修补或替换。
2.电机和真空泵工作反常。电机过载，真空泵有异响、杂音、滚动困难或“卡死”现象。
(4)滤网损坏，金属屑、玻璃屑落入真空泵，阻碍工作。拆开真空泵，查看并铲除碎屑，修补或替换磨损零件，并装置过滤网。
(5)真空泵腔被严峻污染，导致零件腐蚀。拆下真空泵，清洗，去除锈斑，换油。
(6)真空泵油变污浊，粘度添加。应替换新的线)真空泵腔、轴和轴套合作过紧，导致光滑不良。油路要从头拼装，疏通调整，加强光滑。
3线)转轴、油窗、放油孔和油箱的密封圈损坏或装置不妥。玻璃损坏的密封圈应仔细查看并替换。装置螺钉时，力要均匀。
(2)因为前后端面不平或端板压不紧，端面漏油。端面应平坦，前后端板应压紧。
(7)忽然暴露在大气中引起喷油。封闭低线)油现已蜕变，因而应替换新的线)假如电源异相，应修正电源。
