适用的泵 Trivac B、C E & DK Ruvac 罗茨泵 石蜡基矿物油， 馏程短馏份纯， 无添加剂 空气、化学惰性 永久性气体（如 惰性气体）；用 于实验室泵处理 水蒸汽、溶剂蒸 汽时应加冷阱 适合 有条件适合 不适合
3.3.4 油过滤器 我们大家可以 提供各种油过滤器， 包括： l 机械油过滤器， 用于分离尘粒、结晶 状沉积物和油泥。 l 化学过滤器，利 用活性氧化铝的吸附 性质分离油中的溶解物。 l 选不一样种类进气端的分离器，防止 工艺介质进入泵内。 欢迎联系我们，为您的工艺/应用选择适宜的配置。 您也可以在我们的产品样本中，找到这方面信息。
矿 物 油，有 添加 矿物油，有添加 剂 剂 空气、 化学惰 性 永久 性气体（ 如 惰 性气体） ； 用 于实验室 泵 处理 水蒸汽、 溶剂 蒸 汽时应加冷阱 适合 适合 不适合
3.3 与泵油相关的线 泵无故障运行的前提 l 灰尘和颗粒进入泵内可能会引起泵故障 。 l 真空泵不能用来输送液体。 l 负载中的反应性 或侵蚀性化学物能使 泵油变性， 并侵蚀泵的材料。 l 腐蚀、沉淀和泵油的裂解，会导致故障。 l 当工艺中含有可 凝性蒸汽时，为避免 泵停机后溶 于泵油中导致 腐 蚀，应在关闭进气口阀门、打开气镇 的情况下继续运行 30 分钟 。
首次的换 油： 250 小时（泵和齿轮 箱） 相继的换 油： 1000 小时（齿轮箱），泵的换油周 期特别大程度上取决于 工 艺，因为滑阀泵通常都 工作于 脏且苛刻 的环境中。
TAN 值是指为中和 1g 油中所 含的自由酸所耗 KOH 的 mg 数。 测量 TAN 值，可以表明新油或使用中的油发生的相对老 化程度 。用 TAN 值结合粘度变化，就可以对油 品性质作 出判断。 如果矿物 油的 TAN 值达到 2mgKOH/g，此时矿物油的老化呈指数级变化， 必需换油 。 如果是酯 类油，较高的 TAN 值 仍可接受， 但前提是与上 次测量 值相比增 长不大， 且上次数值表 明油品 正常。与 矿物油相比，酯 类油不会发生指数级 老化。
高水含量对泵的真空表现和泵油的润滑效果有负面影响，还会增加 泵油 水解和泵 腐蚀的风险。 因此，0.1%(1000ppm)的水含量 已被认为 是临界状态；达到 1%质量含量 时，必须换油 。
油中的金属磨损物能够最终靠仪 器检测， 然而应对所得数值仔细评估，不 同的样本 和分析可能得出不同 的结果。 常见的磨 损元素危险含量的参 考值为：
新油的气 味温和，矿物油比合成油的气味稍强烈。如果 油被污染或发生 反应，气味会发生明显的改变 ，需换油。
粘度是度 量液体内部摩擦力的 标准。对泵来说，适宜粘度的泵油， 能够 支持泵内 形成最佳厚度的油膜，保证最 优的油路循环、密封和润滑效果以及 热交换效 果。因此在应用中，泵油的粘度必须处在合理 的范围内。 粘度通常 随气温变化，温度升 高粘度降低，即更为稀薄 。 粘度变化 通常由以下因素引起： l 油品老化（粘度增加） l 混入外来物质（ 粘度增加或降低） l 油与工艺介质发 生反应（粘度增加或 降低） l 油内调入聚合物添加剂（粘度降低） 粘度变化超过 20%时，需换油。
在实际工 艺中，可按以下所述 的方法判断油的状态，判断是否 需换油。 但须注意 ，单独每一分析方法 本身只能 提供油品性质的 部分信息。
泵油应该 是清洁透明的，新油 呈现出无色至浅褐色。通 常情况 下， 如果 颜色变深 变暗，表明泵油受到 了污染或 受氧化需要更换 。如果短期内泵油就 产生颜色暗陈或乳化， 则可能 有水凝结 于油中。 但是并不 能单凭颜色未发生明显的变化，就判断泵油性能没有 改变。 下面是油的参考色标卡，如果达到 4.0 标准时 ，必须换油 。
请注意在一些使用条件下，实 际换油周期与操作说明书 中可能 不一致。 比如抽除 污染性或特殊气体， 或在高的进口压强或高进气温度下运行时，请 根据您的 具体工况决定换油频 率。 通过合理 正确地使用原厂配件（如粉尘过滤器、油过滤器等），换油周 期可相应 延长。 欢迎联系我们，为您的工艺/应用选择适宜的配置。 如果泵已 闲置一年以上，在泵 再次投入使用之前必须进行标准 维护，而 且必须换 油。
l 贮存于干燥清洁 的封闭房间内 l 贮存温度：10～35℃ 在适宜的 保存条件下，原装未 开封标准泵油的保质期为三年。 对未开封原装容器： 如果环境 不适宜，贮存期会缩 短。 容器开封后： 必须避免灰尘、脏物、水汽等进入容器，油应尽快投入 使用。 开封后油 的贮存期 会缩短。
l 泵开气镇前提下，只能处理允许量的水蒸汽；如果超出处理量，建 议使用冷凝器预先捕集。 l 换油周期适宜。 l 使用合适泵油。 l 经常检查油位。 l 降低负载温度。 l 使用油过滤器净 化油，分离溶入的工 艺介质。（见 3.3.4） 3.3.2 检查油的状态（见 4 ） 3.3.3 特殊应用 当抽除氧 气、卤素、聚合性物 质、结晶性物质、树脂倾 向物质、溶剂 时，有一 些与工艺相适应的润滑品可以 选择。 请联系我们。 另外，我们的产品样本中也包 含了这方面的信息。
当所处理 工艺气体混合物中的 氧气含量，超过了空气的 标准氧 气含量； 即氧气体 积百分比21%时，应使用类似 PFPE 的惰性全氟聚醚 作泵工作液。 在高氧气含量的情况下， 矿物 基润滑油更易发生氧化变性，分 解生成低 燃点产物 造成危险。因此要求密切观察 油的性质变化； 在实际使用中，可能 要求非常 频繁的换油周 期。
本文中介 绍的 Oerlikon Leybold Vacuum 品牌的标准油品，以及欧瑞康 莱宝真空泵产品样本中所提到 的油品，都是在我们工厂实验室内，对相应系 列的各种泵，在各种使用条件下经过全 面长期运行检验后定型的油品。 因此 我们无条 件地要求您使用 Oerlikon Leybold Vacuum 认可的油 品，以保证真 空泵最佳 的真空表现和最适宜 的换油周 期。 如果您使用未被 Oerlikon Leybold Vacuum 认可 的油，我们不能担保我 们的泵符合泵的技术指标（极 限压力、 抽速、工作温度 等），使用油品不当 会造成泵的损坏。因此，请您理解我们保修的前提条件 是使用经过我们认可 的油品。 如果使用不适当的油 品而严重 影响泵的运行和 可靠性，我们将不提 供保修。
合成油，通过美国 矿物油，通过美 NSF 和 USDA 食品 国 NSF 和 USDA 级认证 食品级认证 空气、化学惰性 食品级油，通过美 食品级油，通过 永久性气体（如 国 NSF 和 USDA 食 美 国 NSF 和 惰性气体）；用 品级认证，可以接 USDA 食 品 级 认 于实验室泵处理 触食品 证，可以接触食 水蒸汽、溶剂蒸 品 汽时应加冷阱 适合 适合 不适合 适合 适合 不适合
在泵的操 作说明书里面，明确提 示了正常操作条件下（低压强下 抽除清洁 空气）的 标准换油周期。
首次的换 油： 100 小时（首次换油 彻底消除磨合 残余物） 相继的换 油： 2000-3000 小时或每年
经过一段 时期的使用，泵油的性质会发生变化。比如机械应力 作用下导 致的裂解 ，氧化变性， 化学反应变性，水汽或可凝性气体融入导致水解乳 化，化学物质的溶入导致性质 变化，灰尘沉积导致 粘度增大等。 在这种情况下，泵油的状况已 无法满足真空泵正常工作的需要，导致如 真空度变差、启动困难 、泵温 度升高、 噪音增大等现象，此时需要及时更换 新的泵油，以确保真空泵正常 工作，延 长泵的使用寿命。如果不及时更换， 会导致泵的零件磨损增加、泵内零件腐蚀、寿命缩短、 严重时甚至导致泵的 损毁。
1． 2． 3． 4． 真空泵油的作用及性能要求 莱宝真空泵油品牌及常用牌号 真空泵油的选择、使用、更换及储存 油的状态判定 5． 废油的处理
油封式旋转真空泵的泵油，必须符合相关要求。作为一种运行介质，泵 油在真空泵中起着以下重要作用： l 密封---防止大气进入排气阀，有相对运动零件间间隙密封（转子与 定子、旋片与转子槽等）。 l 润滑---相对运动件间的润滑。 l 冷却---油在泵内与油箱间循环，散热、冷却。 l 液体活塞---填充空隙。 真空泵油的性能要求： l 高温下饱和蒸汽压要低，易挥发成分要少。 l 最低的水含量和吸水性。 l 要有一定粘度， 且随温度变化小（粘度温升曲线平滑）。 l 润滑性能好，机械应力下具有良好的 抗裂解性。 l 抗腐蚀、抗氧化 、化学性能稳定。 对大部分 应用，莱宝真空泵使用 Oerlikon Leybold Vacuum 品牌的 标准 油品, 油 品 牌号为 N62, GS32, GS77, FM32, FM68 等，具有 适宜的化学稳 定性和热 稳定性，耐水解，与密封材料 的相容性很好。 针对一些特殊应用,标准 油品的 某些弱点表现为： l 高温时的稳定性 较差。 l 化学反应（酸、 碱、卤素）的惰性较差。 l 遇强氧化剂时（氧气）的惰性 较差。 l 对非极性物质（ 蜡、油脂）的溶解性 较差。 l 对极性物质（低 聚物、树脂、分解产物、特别是结晶物）和聚 合物 的溶解性较差。 因此在特殊应用中， 可以使用 一些泵适用的特殊润滑品做工作液，或者 在泵油中 调入添加剂以增强某方面的性 能表现。 但须注意 ，添加剂可能会使泵油的真空表现达不到期望值，如 真空度变 差，甚至 与抽排气体发 生反应 。因此若使用未经审验 的油品，可能造成换 油频繁，真空性能降低，油反应产生沉淀，甚至损坏泵。
